就比較多的工具鋼來講，關于殘留應力和殘留沃斯田體在很大的程度上其實也就是會對鋼材有著很多不良的影響，倘若想要進行消除的話，也就是要注意應該是要進行高溫無錫回火加工處理或者是低溫高溫無錫回火加工處理。這兩種回火方式肯定的是不一樣的。
高溫無錫回火加工處理會產生二次硬化現象，就照SKD11來講，我們其實也就是要注意就530℃回火所得到的鋼材硬度會比200℃低溫回火稍微的低一些，但是就其耐熱性能上比較好，這時候，也就是不會產生什么時效變形的現象，接下來講的話，我們其實也就是要注意就其在很大的程度上也就是可以改善鋼材耐熱性能，也就是能防止放電加工之加工上的變形，益處也就比較多。
在300℃左右進行無錫回火加工處理的時候，經常的也就是會產生脆化現象。這是因為就部分鋼材在大概270℃到300℃左右進行回火處理的時候，就二次硬化工具鋼在加熱到500℃~600℃之間的時候會引起分解的現象，在300℃其實不會引起殘留沃斯田體上的分解，就這一點來講的話，也就不會有300℃脆化的現象產生了。
無錫回火加工處理的時候，也就是會產生回火裂痕，是因為急冷、急熱或者是組織變化之故也就是會直接的就產生了裂痕，就這一點，我們其實也就是會把它稱之為回火裂痕。
比較常見的也就是指高速鋼或者是SKD11模具鋼等回火硬化鋼在高溫無錫回火加工處理之后急冷也就是會產生。關于這一類的鋼材在進行次淬火的時候，也就是會產生次麻田散體變態，且就無錫回火加工處理的時候，也就是因為淬火產生第二次麻田散體上的變態，也就會產生裂痕。 | 
