無錫回火加工時候的淬火狀態上的組織特征：
在進行無錫回火加工時，要注意依據鋼件尺寸、加熱溫度、時間、轉變特征以及利用的冷卻方式，鋼件淬火之后的組織主要會由馬氏體或馬氏體＋殘余奧氏體組成，此外，還可能存在一些未溶碳化物。馬氏體和殘余奧氏體在室溫下都處于亞穩定狀態，它們都有向鐵衆體加滲碳體的穩定狀態轉化的趨勢。
無錫回火加工時候的淬火狀態上的應力特征：
就這時候的無錫回火加工，包括微觀應力與宏現應力，前者是和碳原子引起的點陣畸變有關，尤其是與髙碳馬氏體達到值有關，說明淬火時馬氏體處于緊張受力狀態之中；后者是因為淬火時橫截面上形成的溫差而產生的，工件表面或心部所處的應力狀態是不同的，有拉應力或壓應力，在工件內部保持平衡。如不及時消除淬火鋼件的內應力，會引起零件的進一步變形乃至開裂。
綜上所述，無錫回火加工時的淬火工件雖然有髙硬度與髙強度，不過就其跪性上很大，組織也不穩定，且存在較大的淬火內應力，這時候必須經過無錫回火加工處理才能使用。
一般來說，無錫回火加工工藝是鋼件淬火之后必不可少的后續工藝，它也是熱處理過程的一道工序，它賦予工件所需要的性能。
說到無錫回火加工工藝，其實也就會把淬火鋼加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。主要來講，進行無錫回火加工工藝，能合理地調整鋼的硬度與強度，提高鋼的韌性，使工件滿足使用要求；之后也就能降低或者是消除工件的淬火內應力，以減少工件的變形，并防止開裂。 | 
