普通（緩冷）球化無錫退火加工工藝，首先來講，關于此緩冷適用于多數鋼種，尤其是裝爐量上比較大的時候，操作起來比較方便，不過就其生產周期長；關于球化無錫退火加工工藝，適用于多數鋼種，尤其是難于球化的鋼以及球化質量要求高的鋼（如滾動軸承鋼）；此類工藝的生產周期比普通球化退火短，不過需要有能夠控制共析轉變前冷卻速率的爐子。
周期球化無錫退火加工工藝，適用于原始組織為片層狀珠光體組織的鋼，且就它的生產周期來講的話，也就會比普通球化退火短，不過在設備裝爐量比較大的條件之下，很難按控制要求改變溫度，因此在生產當中沒有廣泛采用。
低溫球化無錫退火加工工藝，適用于經過冷形變加工的鋼以及其淬火硬化過的鋼（后者通常稱為高溫軟化回火）；形變球化退火，形變加工對于球化本身必然是會有加速作用，這時候必然是會把形變加工與球化結合起來，能縮短球化時間。它適用于冷、熱形變成形的鋼件和鋼材（如帶材）。
再結晶無錫退火加工工藝應用于經過冷變形加工的金屬以及合金的一種退火方法。且關于它的目的，也就是為使金屬內部組織變為細小的等軸晶粒，消除形變硬化，恢復金屬或者是合金的塑性和形變能力（回復和再結晶）。
無錫退火加工工藝當中的去除應力退火，是因為在進行鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產生內應力，金屬以及其合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過程當中勢必會產生內應力。這時候采用無錫退火加工工藝，也就能消除應力的有害作用。 | 
