關于金屬無錫熱處理出現的過熱現象，首先來講的話，我們其實也就是要注意，就無錫熱處理過程當中進行加熱，當其出現過熱現象的話，其實也就是會比較容易導致奧氏體晶粒上的粗大，這個時候，就其在很大的程度上其實也就是會使零件的機械性能上出現下降的現象。
對于金屬無錫熱處理出現的一般過熱現象，就其加熱溫度過高或者是在高溫下保溫時間過長的話，它其實也就是會在很大的程度上就引起奧氏體晶粒粗化，關于這一點，我們其實也就是可以把它稱之為過熱。就粗大的奧氏體晶粒其實也就是會導致鋼的強韌性有所降低，對于其脆性轉變溫度上其實也就是會有所升高，這時，其實也就是可以增加淬火時候的變形開裂傾向。
金屬無錫熱處理之所以會出現過熱的原因，簡單來講，其實也就是因為爐溫儀表失控或者是出現混料（常為不懂工藝發生的）等的現象。對于過熱組織來講，它其實也就是可以經過退火、正火或者是多次高溫回火之后，就其在正常情況下，我們其實也就是要注意應該是要重新奧氏化使晶粒來進行細化。
金屬無錫熱處理出現的過熱現象，其實也就是因為其出現的斷口遺傳。對于有
有過熱組織的鋼材來講，就其在重新加熱淬火之后，雖能可以使奧氏體晶粒細化，但就其他的時候，其實也就是會出現粗大顆粒狀的斷口。
就這個方面來講，金屬無錫熱處理時產生的斷口遺傳的理論爭議其實也就是會比較多，一般情況下，我們其實也就是會認為它因為加熱溫度過高而直接的就使MnS之類的雜物直接的就溶入到奧氏體并富集于晶界面，而在金屬無錫熱處理進行冷卻的時候，其實也就是會有夾雜物也會沿著晶界面進行析出。 | 
